热敏电阻

什么是热敏电阻？

热敏电阻（即“温度敏感型电阻器”）是一种高精度经济型温度测量传感器。按照温度系数分为NTC（负温度系数）和PTC（正温度系数）两种类型，NTC热敏电阻通常用于温度测量。

与RTD相比有何区别？

RTD的电阻几乎以线性方式发生变化，与之相反，NTC热敏电阻的电阻呈明显的非线性变化，实际上其电阻会随着温度的上升而降低。热敏电阻一直是常用的温度测量工具，主要原因如下：

• 电阻随每度温度改变呈大幅变化，可提供更高的分辨率
• 可重复性和稳定性高
• 卓越的可互换性
• 外形小巧，可快速响应温度变化

常用涂层包括：

• 环氧涂层，适于较低温度应用[通常为-50至150°C（-58至316°F）]
• 玻璃涂层，适于较高温度应用[通常为-50至300°C（-58至572°F）]

这些涂层可为热敏电阻焊珠和电线连接提供机械保护，同时提供一定的防潮和/或防腐保护。环氧珠状热敏电阻是omega常用的一种热敏电阻温度传感器产品

热敏电阻通常带有直径非常小（＃32AW或0.008"直径）的实心铜线或铜合金线。为了容易焊接，经常会对这些线进行镀锡处理。

标称电阻

NTC热敏电阻的电阻值会随着温度的升高而下降。热敏电阻电阻值的每度变化量亦是如此。对于温度较低的应用（-55到约70°C），通常使用电阻较低的热敏电阻（2252到10,000Ω）。对于温度较高的应用，则通常使用电阻较高的热敏电阻（10,000Ω以上），以优化所需温度下每度的电阻变化。热敏电阻有多种“电阻和温度关系曲线”可供选择。电阻值通常在25°C（77°F）的温度下测定。

电阻和温度关系曲线

与RTD和热电偶不同，热敏电阻的电阻与温度特性或曲线没有相关标准。查看热敏电阻的电阻值与温度对照相关内容因此会有许多不同的规格供选择。

每种热敏电阻材料具有不同的电阻与温度“特征曲线”。一些材料具有更好的稳定性，而其他材料具有更高的电阻，因此可以制造出更大或更小的热敏电阻。

许多制造商会列出两个温度之间的Beta（B）常数（例如：3 0/50 = 3890）。这与25°C（77°F）温度下的电阻一起可用于确定特定的热敏电阻特征曲线。请参阅此网页了解OMEGA的热敏电阻特征曲线。

如何为应用挑选最合适的热敏电阻？

不管您是要更换现有的热敏电阻，还是要为新应用选择热敏电阻，要想获得所需的结果，都需要考虑三方面关键因素。这些包括：

1. 为新应用选择正确的标称电阻，或者正确指定需要更换的热敏电阻的标称电阻
2. 指定电阻与温度的关系（“曲线”），或者针对更换应用，要确保您了解现有的热敏电阻信息
3. 热敏电阻尺寸或传感器的包装样式

最常用的热敏电阻电阻值：

• 2252Ω
• 3000Ω
• 5000Ω
• 10,000Ω
• 30,000Ω
• 50,000Ω
• 1 MΩ（1,000,000）

热敏电阻的精度

热敏电阻是最精确的温度传感器之一。OMEGA热敏电阻的精度为±0.1°C或±0.2°C，具体取决于特定的热敏电阻型号。但热敏电阻的温度范围非常受限，只能在0°C至100°C的标称范围内工作。

热敏电阻的稳定性

成品热敏电阻的化学性质十分稳定，不易受老化影响。

尺寸或传感器包装形式

一旦确定合适的电阻和“曲线”，用户应该考虑如何使用热敏电阻。在为热敏电阻传感器选择合适的尺寸或包装时，应记住，热敏电阻与任何其他传感器一样，只能测量其自身能测量的温度。

热敏电阻珠不是为了直接浸入一个过程而设计的。此类设备外形小巧，与外部环境之间仅一层薄薄的环氧涂层，因此温度变化非常快。OMEGA可提供全面的传感器系列，在为热敏电阻提供保护的同时，使其更加有效地用于各种应用。以下是其中一些类型的示例。

一般用途

一般用途传感器的设计可以满足各种应用的需求。从电子设备到结构、过程和设计以及可靠性测试应用，这些传感器都易于安装和监控。OMEGA ON-950即为此类结构。小型SST外壳搭配＃8-32螺柱，可以安装到任何＃8-32螺纹孔中，仅占用非常小的空间。

浸液测量

与液体接触时，热敏电阻需要进行防腐蚀保护并放置在流体中，以便达到所需温度。这通常会使用封端管和专门设计的外壳来实现。必须注意确保热敏电阻具有良好的热通路，而且热质量要尽可能得小。

表面探测

ON-409附着式表面传感器是一种简单有效的传感器设计，可对表面温度进行监测。这种设计包含一层薄薄的圆形金属冲压件，热敏电阻在其中环氧化。然后可以使用环氧树脂或其他方法将金属冲压件附着到表面以测量表面温度。

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