温度传感器的类型
制造业中常见的五种装置是：
- 双金属或弹簧式温度计。尽管它们响应缓慢且缺乏准确性，但由于价格便宜且易于调节，因此得到了广泛应用。
- 热电偶。应用最广泛的工业传感器，由汇集在一端的两根不同的金属丝组成，它们产生与温度成比例的电压。
- 电阻温度检测器（RTD）。通常由铂丝缠绕，虽然很贵，但是可以提供快速响应和良好的测量精度。
- 热敏电阻。这些基于半导体的装置在有限的范围内测量温度，并且经常用于医疗应用。
- 红外（IR）辐射探测器。这些非接触式传感器可测量表面温度，并分为以下两种类型：红外高温计和红外热像仪。随着越来越多的产品进入市场，两者的使用量迅速增长。
液体玻璃温度计并不在此之列。由于不具备可调节性，因此它们无法校准，只能记录错误。此外，人们还担心有破损的风险，尤其是传统的水银温度计。
温度感应和文档
在许多行业中，仅控制温度是不够的：记录产品所经受的温度或热循环是很重要的。这些记录在食品加工和药品的生产与储存中是必需的。这可以通过具有记录功能的温度控制器来实现。对于安全关键型物品，如轮毂、悬架连杆或制动组件，文档可以帮助制造商证明零件经过了正确的热处理，既不太脆也不太软。
一个日益重要的领域是生产用于汽车和航空航天用途的碳纤维部件。与其他固化过程一样，必须精确控制温度和压力。即使在温度控制对产品性能不重要的情况下，也需要可重复性以保证产品的一致性。
质量管理体系普遍要求对可能影响最终产品质量的所有测量设备进行校准。虽然通常可以理解对测量设备进行校准，但有时会忽略校准温度传感器的重要性。
为什么需要对装置进行校准
应定期检查用于过程关键型测量的每个装置，以验证其是否持续提供所需的精度。在可能进行调节的情况下，测量超出预期限值的装置应恢复到可接受的性能水平，但在不能调节装置的情况下，应记录偏差或测量性能并确定其是否仍然适用于其预期用途。
如果是温度测量设备，双金属和热电偶丝的特性随使用和时间而变化 （特别是在高温下使用时）， 导致测量漂移。另外，热电偶探头在使用中可能会发生机械损坏或腐蚀，导致电线快速劣化。RTD和热敏电阻也都是容易损坏的脆弱装置，因此应定期检查。这同样适用于红外温度计和红外热像仪。
校准频率
质量标准通常是由用户决定装置的校准频率。但是，审核员希望对任何校准频率都给出合理的理由。在确定校准频率时，应考虑装置的使用类型、损坏风险和漂移率 （可从历史校准记录中确定）。.
如果校准时发现装置在可接受的限度之外运行，则应实施定义所需操作的程序。例如，可能需要召回自上次校准以来制造的产品（并且这样做的成本可能影响校准频率）。. 在食品或药品生产等安全关键的情况下，可能每天甚至每个班次都需要执行校准。
校准温度测量装置
校准温度传感器的最简单方法是检查它如何读取两个物理常数的温度：冰融化的温度和水的沸点（尽管后者应做大气压校正）。.这种方法虽然速度快，费用低，但有一个缺点：它通常不是NIST可追踪式校准。
干体式探头校准器克服了这个问题，并提供了一种快速准确的校准热敏电阻、热电偶和RTD探头的方法。像 OMEGA的hot point?干体式探头校准器 这类校准器可用于将热电偶加热到选定的温度，并将指示器上的读数与校准器上的读数进行比较。接下来，使用诸如OMEGA TRCIII 的ice point?参考池来提供0°C比较温度。同样，将指示的读数与校准器上的读数进行比较。可以通过这两个测量值确定校正。
热电偶运行也可以通过模拟探头产生的电信号和对照指示的读数检查预期读数来加以验证。
红外黑体校准器 用于校准非接触式温度测量设备，如热像仪和高温计。它们使用具有“完美”发射率 （在0.95和0.98之间） 的表面，其被加热到一个已知的温度，并与装置上的读数进行比较。 （请注意，虽然精度取决于黑体校准器中温度测量的质量，并且可能只有1％，但重复性应该非常高）。.
在企业内部校准还是请校准实验室校准？
对于大多数企业而言，决定性因素是要执行的校准工作量和内部资源的可用性。如果已经执行了仪表校准，则将温度传感器添加到设备列表中仅需要投资干体式探头校准器或黑体校准器。然而，为了确保NIST可追溯性，始终需要进行一些外部校准。
请AS 17025认证实验室校准的重要性
J正如ISO9000为制造公司提供质量管理框架一样，AS17025 （美国对ISO 17025的解释） 对校准实验室也是如此。定义的程序记录了用于校准工作的方法，确保方法稳健并提供适当水平的NIST可追溯性。重点放在向客户传达结果，其中包括有关测量不确定性的信息。
不符合ISO 17025要求的实验室也可以执行令人满意的校准工作，并具有适当的可追溯性。但是，正式的认证意味着客户可以确信将遵循适当的程序，从而为自己节省了验证费用。
对产品质量至关重要
许多制造工艺使用热量来改变产品特性。在某些情况下，精确的温度控制对于确保适用性至关重要，并且纸质记录（温度记录加上校准证据）可验证制造商采取了适当的步骤来保持所生产物品的质量。温度传感器的校准，无论是在内部执行还是承包给专业实验室，都是此活动的重要组成部分。
